Свердління сталі – це не та домашня робота, яку можна недбало виконати у вихідні. Це важке завдання, яке потребує відповідного обладнання. Звичайні свердла тупляться, перегріваються або ламаються, перш ніж встигнуть зробити поглиблення в загартованій сталі. Саме тому вибір найкращих свердлів по металу залежить не тільки від переваг, але і від фізичних принципів. Вам потрібен інструмент, здатний витримувати екстремальні температури та тиск.
У виборі обладнання можна легко розгубитись. Але якщо вам потрібно просвердлити товсту сталь, чавун або титан, є два явні конкуренти: свердла з титановим покриттям і свердла з кобальтового сплаву. Кожен має свої переваги. Кожен має свої слабкості. Розуміння відмінностей між ними може стати різницею між акуратним отвором та зіпсованим виробом.
Зміст
Свердла з титановим покриттям: тверді та швидкі, але не непорушні
Свердла з титановим покриттям – це в основному свердла зі швидкорізальної сталі (HSS), покриті чорним оксидом титану. Назва походить від цього покриття. Це не чистий титан на всю глибину. Покриття значно збільшує твердість та корозійну стійкість. Такі свердла працюють при нижчій температурі і служать довше, ніж стандартні свердла зі швидкорізальної сталі. Вони ідеально підходять для загальної обробки металів, особливо для м’яких металів, таких як алюміній, латунь та конструкційна сталь.
Проте є проблема. Оскільки титанове покриття поверхневе, таке свердло не можна заточувати. Якщо покриття зноситься або ріжуча кромка затупиться, свердло стає непридатним для використання. Його потрібно замінити. Леза з титановим покриттям мають більш тверду поверхню, ніж кобальтові, але не мають такої ударної в’язкості, як кобальтові сплави. Зайвий тиск або свердління матеріалу, твердішого за розрахований інструмент, може призвести до тріщин у покритті або поломці свердла. Воно ріже швидко, але є крихким.
Кобальтові свердла: важкоатлети для загартованої сталі
Кобальтові свердла розповідають іншу історію. Вони виготовлені зі сплаву швидкорізальної сталі, легованого кобальтом – зазвичай у кількості 5% або 8%. Це поєднання змінює все. Кобальтові свердла мають неймовірну термостійкість. Навіть якщо тертя свердління викликає високі температури, вони зберігають твердість. Це робить їх кращим вибором для загартованої сталі, нержавіючої сталі, чавуну та абразивних матеріалів.
На відміну від варіантів з покриттям титану, кобальтові свердла міцні на всю глибину. Їх можна заточувати. Коли кобальтове свердло затуплюється, ви можете відновити його край і використовувати. Незважаючи на вищу початкову вартість, така довговічність часто робить їх більш рентабельними при частому використанні.
Але вони мають свої вимоги. Кобальтові свердла тендітні. Якщо змусити їх обертатись дуже швидко без різання, вони перегріються і можуть зламатися. Потрібно починати повільно. Використовуйте стабільний тиск. Дайте свердлу виконати роботу. Спроба продавити кобальтове свердло крізь сталь – це швидкий спосіб отримати купу металевої стружки та зламаний інструмент.
Крім свердління: верстати та покриття
Свердла – це лише половина рівняння. Привід не менш важливий. Для серйозного свердління металу верстат часто є кращим вибором, ніж ручний дриль. Верстат забезпечує стабільність. Це гарантує, що свердло входить у поверхню матеріалу перпендикулярно. Це знижує ризик відходу свердла убік чи його поломки.
При покупці свердлів звертайте увагу не тільки на матеріал. Зверніть увагу на довжину. Свердла типу Jobber дуже універсальні та є стандартом для більшості робіт. Однак, якщо ви свердлите глибокі отвори, вам може знадобитися свердло з довшою спіральною канавкою.
Чи варто розглянути повторне покриття? Чорний оксид титану поширений, але існує варіант покриття нітридом титану (TiN). TiN утворює золотистий шар, який значно знижує тертя, розсіює тепло та продовжує термін служби свердлу. Також варто згадати твердосплавні свердла. Вони твердіші за титанові або кобальтові і можуть витримувати високі температури. Однак вони дуже тендітні і дорогі. Для запобігання пошкодженням потрібні суворі налаштування, такі як використання свердлильного верстата.
Правильний вибір
Отже, що твердіше: кобальтове чи титанове свердло? З поверхні титанове покриття твердіше. Але структурно-кобальтовий сплав міцніший і краще підходить для важких завдань.
Якщо вам потрібно час від часу свердлити м’які метали або листовий метал, свердла з покриттям титану будуть швидкими, дешевими і ефективними. Коли вони зносяться, ви не заперечуватимете проти їх викидання.
Якщо ви працюєте з нержавіючою сталлю, загартованою сталлю або виконуєте подібні роботи регулярно, то кобальтові свердла – найкраща інвестиція. Вони краще справляються із теплом. Їх можна заточувати. Вони здатні витримати умови, які б зруйнували свердла з покриттям.
Часті питання: Основи свердління металу
Які свердла по металу є найкращими?
Не існує одного «кращого» свердла для кожної роботи. Швидкорізальна сталь із титановим покриттям підходить для м’яких металів. Для загартованої сталі, нержавіючої сталі або чавуну стандартом є кобальтові свердла. Звичайні свердла швидко виходять із ладу у цих матеріалах.
Що таке кобальтове свердло?
Це свердло зі швидкорізальної сталі, леговане кобальтом (зазвичай 5-8%). Це робить його більш термостійким та довговічним у порівнянні зі стандартними сталевими свердлами. Легко заточується, тому ідеально підходить для твердих матеріалів.
Як дізнатися, чи підходить свердло для металу?
Подивіться на упаковку. Там має бути зазначено, що матеріал – швидкорізальна сталь, кобальт або твердий сплав. Візуально можна помітити, що металевий свердло зазвичай має ширший кут заточування (118-135 градусів) порівняно зі свердлом по дереву (90 градусів). Воно також може мати чорне оксидне або золоте покриття TiN. Твердосплавні свердла зазвичай сірого кольору та дуже тверді.
Чи можна використовувати металеве свердло по дереву?
Технічно можливе, але не ідеально. Широка вершина та спіральна конструкція металевих свердлів можуть викликати задираки та вириви волокон у дереві, особливо у хвойних породах. Титанове свердло може працювати тут краще, ніж інші свердла, але окреме свердло по дереву завжди дає найчистіший результат.
Що твердіше: кобальтове свердло чи титанове свердло?
Свердла з титановим покриттям мають твердіший поверхневий шар. Кобальтові свердла мають міцніше ядро. Покриття титанових свердлів не можна заточувати. Тверді кобальтові сплави можна. Кобальт чудово підходить для свердління глибоких твердих отворів. Титану достатньо швидкої роботи на невелику глибину в м’яких металах.
